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定影器车间介绍

CET新晨定影器车间成立于2005年,主要生产全新定影器、定影器翻新,定影发热组件和热敏电阻。历经十一年的摸索和钻研,今天的定影器车间已成为了新晨发展的重要核心之一,完成了CET品牌定影器从名不见经传到如今为客户提供高产能长寿命、精准控制热稳定性的华丽蜕变。

定影器车间一直秉承“质量赢得客户、创新引领未来”的服务理念,致力于对产品品质的改善及全新产品的开发。我们拥有自主研发的寿命检测仪,为全新定影器开发上线赢得技术及制造上的后发优势,热敏电阻示波仪、加热片检验仪和线材综合测试机为定影器电子元件提供质量保障,使车间将产品的检测从产成品逐渐向半成品,向原材料推进。正因为对细节的高度追求,车间所生产出的定影器质量优异,品质达到OEM标准。至今为止推出的市场多款主流机型定影器都深受各国客户的喜爱;每月超过8000套的订单 也再次肯定了我们的设计、制造和支持市场主流兼容配件的能力。

定影器车间将放眼未来,加大对高速彩色机型定影器及热敏电阻开发的支持力度,更新检验检测的设备与方法,同时不断提升自动化装备的建设,实现以研发创新、品质革新、装备更新的发展策略,进一步提升CET品牌定影器的品质。

1、产品流水线

我们的定影器采用流水线组装,月产量:8000套,自主研发生产热敏电阻型号40种,月产量:15000件,胶囊膜油:日产量10000支。

2、严格的成品检验控制

定影器一次上机检验合格率≥98.5%,上机检测比例100%,特殊抽检(产品总数5%特殊打印标签纸,80g纸,100g纸 ,A3纸 ,双面打印,10号信封,连续打印)。热敏电阻不合格率≥1‰,逐个用数字储存示波器检测。

3、先进的半成品检验仪器

定影器寿命检测仪、热敏电阻示波仪、加热片检验仪和线材综合测试机。将产品的检测从产成品逐渐向半成品,向原材料推进,将品质问题从源头揪出,减少的品质问题蔓延的风险,从2007年开始进行品质控制延伸至今,车间的半成品装配合格率提升26.5%,1次成品合格率提升14.2%,成品合格率提升9.7% 。

4、各类自动化设备

JYD系列液晶显示逆变电阻电焊机、高精度自动点胶机、胶囊膜油灌装机采用自动化设备生产,提高产品的一致性,根据不完全统计减少因人员产生的不良率高达7%。

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